เครื่องใช้ในบ้าน ผลิตภัณฑ์พลาสติก

ตอบ: วงจรการพัฒนามาตรฐานคือ 8–16 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของโครงการ:
●การสร้างต้นแบบ: 3–7 วัน (การพิมพ์ 3D) หรือ 2–4 สัปดาห์ (เครื่องมือแบบอ่อน)
●การผลิตแม่พิมพ์: 4-8 สัปดาห์ (แม่พิมพ์เหล็ก)
●ทดลองใช้และปรับเปลี่ยน: 1–2 สัปดาห์
●การตรวจสอบปริมาณต่ำ-: 1–2 สัปดาห์
●การผลิตจำนวนมาก: ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อ บริการเร่งด่วนสามารถลดรอบการทำงานให้สั้นลงเหลือ 6-10 สัปดาห์ โดยอาจมีต้นทุนแม่พิมพ์เพิ่มขึ้น 15-25%
ความหนาของผนังที่แนะนำสำหรับชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปคือเท่าใด

A: ●พลาสติกเอนกประสงค์-: 1.5–2.5 มม. (ABS/PP/PC ฯลฯ)
●พลาสติกวิศวกรรม: 1.0–2.0 มม. (POM/PBT/PA ฯลฯ)
●การออกแบบผนังบาง-: 0.6–1.0 มม. (ต้องใช้วัสดุที่มีการไหลสูง-)
●ส่วนที่หนา: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0 มม. (เพื่อหลีกเลี่ยงรอยยุบ) ความหนาของผนังภายในส่วนเดียวกันไม่ควรเกิน 30% โดยแนะนำให้ค่อยๆ เปลี่ยน

ตอบ: เราขอแนะนำ ABS, PP หรือ PC/ABS เนื่องจากมีความทนทานต่อแรงกระแทก ทนความร้อน และคุ้มค่า{0}}เป็นเลิศ สำหรับ-การสมัครแบบสัมผัสอาหาร เรามี-เกรด PP และ ABS สำหรับอาหารซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของ FDA

ตอบ: เราใช้การจับคู่สีมาสเตอร์แบทช์กับการตรวจสอบสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ รักษาการควบคุมล็อตวัสดุอย่างเข้มงวด และใช้การตรวจสอบสีแบบเรียลไทม์-ในระหว่างการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าแบทช์-ถึง-ความสม่ำเสมอของแบทช์

ตอบ: ทีมวิศวกรของเราจัดทำรายงาน DFM ที่ครอบคลุมภายใน 3-5 วันทำการ รวมถึงการปรับความหนาของผนังให้เหมาะสม คำแนะนำมุมแบบร่าง การวิเคราะห์ตำแหน่งประตู และการระบุข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น

ตอบ: เราใช้การตรวจสอบกระบวนการแบบเรียลไทม์{0}} การตรวจสอบด้วยภาพ 100% การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) และการตรวจสอบผลิตภัณฑ์แรก (FAI) ที่ครอบคลุมพร้อมความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบ

ตอบ: ใช่ เรานำเสนอการพิมพ์ 3 มิติและเครื่องจักรกลซีเอ็นซีสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วภายใน 3-10 วันเพื่อตรวจสอบการออกแบบ ความพอดี และฟังก์ชันก่อนการลงทุนด้านเครื่องมือ